Notice: Undefined index: item_type_code in /home/u446243417/domains/repo.itsi.ac.id/public_html/lib/detail.inc.php on line 462
RIKARDO MANIK Pengarang Ir. Busrizal Faisal, MT Dosen Pembimbing 1 Rahimah, S.S.T., M.T Dosen Pembimbing 2

RINGKASAN RIKARDO MANIK ANALISIS LAJU PENGERINGAN FIBRE LIMBAH PADAT KELAPA SAWIT TERHADAP BAHAN BAKAR BOILER MURNI. Tugas Akhir Mahasiswa Institut Teknologi Sawit Indonesia Program Studi Teknologi Pengolahan Hasil Perkebunan, dibimbing oleh Ir. Busrizal Faisal.,M.T. dan Rahimah, S.ST.,M.T. Pada penelitian ini akan dilakukan analisis laju pengeringan fibre limbah padat kelapa sawit. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium PKS Socfin Indonesia Kebun Aek Loba, Kabupaten Asahan, Sumatera Utara. Waktu penelitian dimulai dari bulan November 2022- Januari 2023. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode Deskriptif Kualitatif berdasarkan data primer dan sekunder untuk penggunaan fibre sebagai bahan bakar di boiler. Pertama sekali dengan mengamati terjadinya proses pembakaran fibre di boiler. Kemudian dilakukan analisa laju pengeringan sampel fibre di Laboratorium dengan mencari terlebih dahulu oil losses yang terdapat dalam serat fibre. Analisa laju pengeringan dilakukan dengan perlakuan suhu dan waktu yang berbeda, dari waktu 1 jam, 2 jam, 3 jam, dan suhu yang digunakan yaitu 80°C, 100°C, dan 120°C untuk mencari nilai konstan pada sampel fibre. Suhu dan kelembaban nisbi udara selama proses pengeringan fibre menunjukkan bahwa semakin tinggi suhu pengeringan dilakukan, maka semakin besar kecepatan pindah panas ke dalam bahan yang dikeringkan, sehingga penguapan air dari bahan akan lebih banyak dan cepat. Hasil perlakuan suhu yang paling efektif adalah pemakaian suhu 120°C, dimana sampel fibre mengalami kondisi suhu konstan dan berat sampel yang tidak berubah dimana diperoleh penguapan kadar air sebesar 37,24% pada jam ke 3. Hasil analisa oil losses yang terjadi pada sampel fibre yang di uji yaitu sebesar 3,9677%. Hasil kuantitas bahan bakar tersedia adalah fibre sebesar 7.800 kg/jam dan cangkang 3.600 kg/jam dapat menghasilkan 35.803.620 kCal/jam dengan jumlah konsumsi bahan bakar 33.866.666 kCal/jam dan menghasilkan neraca panas total lebih sebesar 1.936.954 kCal/jam.