Notice: Undefined index: item_type_code in /home/u446243417/domains/repo.itsi.ac.id/public_html/lib/detail.inc.php on line 462
ROHIMAN HUTAGAOL Pengarang Zulham Effendi, S.T., M.Sc.Eng Dosen Pembimbing 1 Pada Mulia Raja, S.Pd., M.Si. Dosen Pembimbing 2

ROHIMAN HUTAGAOL, UPAYA MEMINIMALISIR KERUGIAN PADA BOILER WATER TUBE TAKUMA N 600 SA DI PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX BIG LOSSES. Tugas Akhir Mahasiswa STIPAP Program Studi Teknologi Pengolahan Hasil Perkebunan Di Bimbing Oleh Zulham Effendi, ST.,M.Sc.Eng dan Pada Mulia Raja, S.Pd.,M.Si. Boiler (Ketel uap) merupakan bejana bertekanan penghasil uap dalam suatu pabrik kelapa sawit dan berfungsi untuk merubah air menjadi uap yang digunakan untuk kebutuhan proses di pabrik kelapa sawit. Alat ini sering disebut sebagai jantung dari pabrik kelapa sawit. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis dan mengetahui permasalahan ataupun titik kritis kerugian-kerugian pada Boiler Water Tube Takuma N 600 SA berdasarkan metode Six Big Losses serta bagaimana upaya yang dilakukan untuk meminimalisir kerugian pada mesin Boiler. Dari hasil penelitian yang dilakukan dengan metode Six Big Losses, berdasarkan data penelitian selama 3 bulan, mulai dari bulan April sampai dengan bulan Juni tahun 2020, kerugian dan titik kritis permasalahan pada Boiler Water Tube Takuma N 600 SA yang dominan mempengaruhi adalah Idle And Minor Stoppages Losses (mesin berhenti sesaat) tanpa menghasilkan output proses. Hal ini disebabkan oleh kerusakan maupun gangguan yang sering terjadi pada boiler seperti : pipa superheater bocor, korosif dan aus, pipa blowdown sumbat, batu api boiler runtuh, elektro motor blower IDF (Induct Draft Fan) terbakar, Elektro motor SFDF (Secondary Force Draft Fan) kornsleting, corong bahan bakar keropos, casing atas boiler bolong dan keropos, pulley rotary feeder patah, dan gearbox rotary feeder slip dan aus. Sehingga nilai Idle And Minor Stoppages Losses tinggi sekitar 26,73%. Oleh sebab itu prioritas perawatan, pengawasan dan perbaikan harus benar-benar optimal untuk mendukung kelancaran kinerja mesin/peralatan pada Boiler. Berdasarkan penelitian ini diharapkan dapat bermanfaat sebagai referensi untuk meminimalisir kerugian-kerugian pada mesin Boiler (ketel uap).