Notice: Undefined index: item_type_code in /home/u446243417/domains/repo.itsi.ac.id/public_html/lib/detail.inc.php on line 462
DZULHILMI SIREGAR Pengarang Ir. Busrizal Faisal, MT Dosen Pembimbing 1 Siti Aisyah, ST., M.Si Dosen Pembimbing 2

Proses untuk membuat seal tahan terhadap oli/bensin maka harus dicari suatu formulasi/resep yang sesuai. Beberapa parameter yang memegang peranan penting dalam produksi NBR adalah kandungan akrilonitril (berpengaruh pada ketahanan terhadap minyak dan oli). Untuk mengetahui karakteristik dan sifat fisik kompon yang dibuat. Parameter pada penelitian adalah karakteristik kompon karet (curing system) sifat fisik kompon karet, seperti: kekuatan tarik/tensile strengt, kekerasan, pampatan tetap, dan resistensi minyak. Pada penambahan carbon black berdampak kepada kekerasan produk seperti nilai rata-rata yang di dapat dari hasil uji tensile strength (kekuatan tarik) 10,77 Mpa, hardness (kekerasan) 69 shore A, elongation at break (pampatan tetap) 260%. Setelah mengalami perendaman selama 24 jam ke 4 sample tersebut di ukur dimana sample sebelum di rendam panjangnya 10 Cm, dan setelah di rendam hasil dri ke 4 sample tersebut memendek dimana sampel 1. 9,81 Cm, sampel 2. 9,75 Cm, sampel 3. 9,70Cm, sampel 4. 9,82 Cm. Pada hasil perhitunngan yang di dapat dalam penyusutan rata-rata dari pengujian resistensi minyak ini 2,50%. Tahap waktu aman untuk vulkanisasi dan tahap induksi terjadi proses awal carbon black berinteraksi dengan matriks polimer pada waktu scorch (ts2)/induction time. Pada tahap curing terjadi reaksi antara molekul karet dan sulfur membentuk ikatan sulfide. Dan pada tahap ini apabila suhu vulkanisasi naik maka waktu optimum vulkanisasi turun. Kenaikan suhu vulkanisasi berpengaruh terhadap waktu scorch, waktu optimum vulkanisasi, torsi minimum, torsi maksimum, delta torsi, dan cure rate index (CRI) dari komposit NBR.